20世紀40年代英國人將沖壓技術(shù)用于罐頭容器的生產(chǎn)，制造出了鋁合金淺沖罐。這一結(jié)果雖然只是傳統(tǒng)制造技術(shù)的新應(yīng)用，但卻引發(fā)了罐頭容器制造技術(shù)的變革與發(fā)展。此后，英美等國的有關(guān)公司相繼著手研究和完善鋁制沖壓罐的制造技術(shù)和生產(chǎn)工藝。這些公司在60年代先后研制出沖拔拉深法（DRD法）和變薄拉深（D&I法）等制罐工藝。同時期，美國的鋁業(yè)公司開發(fā)出易拉蓋制造技術(shù)。這兩種技術(shù)的結(jié)合為鋁罐開拓了廣闊的市場，也促進了鋁罐制造技術(shù)的完善及其制造業(yè)的發(fā)展。70年代二片罐的制造技術(shù)已相當完善，開始在全世界傳播。70年代日本、歐洲等國家和地區(qū)相繼引進了二片沖壓罐生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備。80年代我國也開始引進二片沖壓罐的生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)線。

　　鋁是生產(chǎn)金屬容器用材中占第二位的金屬材料，鋁具有資源豐富、質(zhì)量輕、易加工、耐腐蝕等優(yōu)點。然而由于鋁生產(chǎn)過程消耗大量的能量，使得世界鋁價不斷上漲，限制了鋁的使用。為此，許多國家掀起了回收鋁罐的運動（回收鋁的能耗理論值僅為冶煉鋁的十分之一）。同時，鋁罐制造商正努力改進制罐工藝和罐型設(shè)計，進一步降低罐壁厚度及縮小罐蓋直徑，以節(jié)約鋁材降低成本。最初制出的鋁罐重量大致是每千只20~22kg,隨著鋁材性能的改善和制造工藝的改進，鋁罐的重量大大減輕。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計，每千只罐的重量已從60年代的18.8kg降至70年代的15.4kg，80年代中期已降至13.6kg。

　　在使用鋁材沖制二片罐的同時，人們也嘗試了用薄鋼板制作二片沖壓罐。在解決了生產(chǎn)技術(shù)問題后，現(xiàn)已能用鍍錫板及鍍鉻板（ECCS）生產(chǎn)二片沖壓罐。進入90年代后，鋁材的供應(yīng)日趨緊張，價格不斷上揚，目前鋁罐的成本約高出鋼罐的一倍，所以多數(shù)廠商被迫轉(zhuǎn)用鋼材制罐。