UV是英文UltravioletRays的縮寫，即紫外光線。紫外線（UV）是肉眼看不見的，是可見紫色光以外的一段電磁輻射，波長在210-400nm的范圍。

印刷工藝中應(yīng)用UV的技術(shù)就是利用特殊油墨在一定波長范圍內(nèi)的紫外光線照射下快速形成大分子立體網(wǎng)狀且理化性能穩(wěn)定、表面亮度高墨層的技術(shù)。

制罐設(shè)備印刷應(yīng)用UV技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展 

世界上較早研制出UV油墨的是美國，大概在20世紀(jì)60年代初期。20世紀(jì)60年代末期UV油墨在美國已經(jīng)開始了工業(yè)化生產(chǎn)，當(dāng)時主要是為了適應(yīng)環(huán)境污染法規(guī)要求而開發(fā)的。日本在20世紀(jì)70年代初期開始了UV油墨的工業(yè)化生產(chǎn)并制造出UV油墨印刷設(shè)備。

我國在上個世紀(jì)80年代開始引進(jìn)UV上光和UV油墨印刷工藝及設(shè)備，與此同時天津油墨廠等國內(nèi)油墨公司也研制UV油墨及上光油等。到目前為止，中國已發(fā)展成為世界上UV印刷機裝機量和UV油墨使用量較大的國家。

UV技術(shù)在印鐵制罐行業(yè)中的應(yīng)用主要以2004年上海引進(jìn)目前世界上較好的的metalstar2六色UV印鐵機為標(biāo)志，隨后杭州公司也引進(jìn)了英國公司5色UV印鐵機，至此UV印鐵技術(shù)在國內(nèi)已進(jìn)入全新的發(fā)展時期。

傳統(tǒng)印鐵工藝各工序及控制要點

１．涂布

印刷前先要涂布。通常情況下，馬口鐵的正面需要涂布和印刷，內(nèi)面需涂布涂料，以保障印鐵產(chǎn)品具有良好的制罐、裝罐以及外觀裝飾的要求。涂料按樹脂分類有油性、酚醛、環(huán)氧、聚酯，乙烯、丙烯酸、氨基等，按用途分有內(nèi)面涂料，外面涂料，彩色涂料、罩光涂料、特種涂料等。

２．制版

印鐵的制版與普通膠印制版基本相同，但由于印鐵產(chǎn)品結(jié)果都要制罐，因此印鐵制版必須符合制罐的要求，制版時要了解清楚金屬包裝容器的基本特點。比如機油鐵罐，制版時要考慮其留空電阻焊的要求，圖案之間有一定的間距，便于該產(chǎn)品經(jīng)過印鐵加工后能夠便于裁切、高頻焊縫以及制罐的需要，再比如電池外殼．要在規(guī)定的馬口鐵尺寸范圍內(nèi)排列盡可能多的只數(shù)，又要便于電池外殼的裁剪和沖制。此外，糖果盒類，要了解盒蓋的落料刀口尺寸，并據(jù)此留一定的余料，否則會給盒蓋的沖制帶來麻煩

３．印刷

馬口鐵經(jīng)過內(nèi)面涂布外面涂布之后，才可上機印刷（特殊工藝除外）。印鐵機分單色機雙色機和多色機３種。目前國內(nèi)選用進(jìn)口機主要是英國公司的雙色印鐵機和日本公司的雙色印鐵機，國產(chǎn)機主要采用上海印刷設(shè)備有限公司的單色印鐵機。印鐵機的結(jié)構(gòu)原理類似于膠印機。印刷時則要進(jìn)行水墨平衡調(diào)節(jié)、印刷壓力調(diào)節(jié)和套印準(zhǔn)確調(diào)節(jié)等由于馬口鐵表面不同于紙張，沒有紙張那種毛細(xì)孔的吸收性，所以在考慮色序時不能安排大面積濕壓濕多色套印，只能對５成以下網(wǎng)點實施濕壓濕工藝。安排色序時，一般要綜合考慮版面的主色調(diào)，套印準(zhǔn)確性和作業(yè)上的利弊關(guān)系，根據(jù)產(chǎn)品本身特性及機器性能具體分析。

４．上光

完成所有套色后，在印鐵面上還需罩上一層光亮油、以增加印品表面的光澤度，同時也可以提高產(chǎn)品表面的硬度，使印刷墨層具有一定的柔韌性和耐腐蝕性。

５．干燥

涂料和油墨均需經(jīng)過隧道式烘爐烘干。印鐵油墨的干燥條件通常為130℃-160℃之間，時間控制在10-12分鐘左右，涂料的干燥條件為170℃-210℃之間隧道式烘爐長約30米。由3個階段成即升溫區(qū)恒溫區(qū)以及冷卻區(qū)。升溫是馬口鐵進(jìn)入到烘爐后的階段。主要作用是將馬口鐵從室溫提升到設(shè)定的溫度恒溫區(qū)的主要功能是保持升溫區(qū)達(dá)到的溫度。冷卻區(qū)的功能是使已烘干的馬口鐵印件得到充分的冷卻，一旦冷卻不夠，馬口鐵堆放時漆膜極易被相互劃傷，堆垛后叉容易發(fā)生粘片現(xiàn)象