制罐機沖壓破損問題，就會導致產(chǎn)品報廢，重新補做，增加公司成本。

專家解答：

解決沖壓破損問題，就要在模具、操作手法等方面進行管控。

解決沖壓破損問題：

一、對模具進行控制：

1、打版時發(fā)現(xiàn)模具異常時，4小時內(nèi)寫設備/模具維修申請單提報技術部經(jīng)理，由經(jīng)理召集相關人員確認處理方式；2、倉庫按沖壓日計劃，提前兩天備好模具；3、機修領模具時需在模具領用歸還登記表上登記，模具倉管按產(chǎn)品名稱配套發(fā)放模具；4、機修師傅按領模具數(shù)量退還模具到倉庫，若不能配套退倉需在模具領用歸還登記表上注明退還時間；

二、對操作員進行控制：

1、機修師傅接到模具異常時需初步判定模具可修復時間并告知生產(chǎn)組長以便組長做人員安排。機臺模具異常超過兩小時未處理好時，機修需提報機修主管處理；機修主管處理異常超過1.5小時未處理好時，需提報技術經(jīng)理處理；2、當生產(chǎn)完一個訂單模具下模時，機修師傅需先預留一個產(chǎn)品在模腔內(nèi)，再打防銹油清潔后拆模，并將上下模密合；3、架模調(diào)試OK 后，機修將首件產(chǎn)品交給品質(zhì)部進行確認，由品質(zhì)部填寫模具首檢記錄表，經(jīng)品管和生產(chǎn)組長對首件確認OK 方可進行批量生產(chǎn)；4、模具異常因配件需外發(fā)加工時，超過8小時未正常，模具需打防銹油處理，同時需寫模具零件加工申請單；5、退倉前發(fā)現(xiàn)模具有異常，需維修好后才能退回倉庫。